Колдонуу учурунда болот тетиктери жумушчу чөйрөнүн таасиринен электрохимиялык коррозияга жана химиялык коррозияга дуушар болот. Өндүрүштүк тиркемелерде беттик тазалоо технологиясы аркылуу бөлүктөрдүн беттик касиеттерин жакшыртуу жана жасалгалардын коррозияга каршы касиеттерин жогорулатуу кеңири таралган. Бул санда коррозияга каршы эң сонун касиеттери бар эки беттик технология киргизилет: Dacromet беттик тазалоо технологиясы
Dacromet беттик тазалоо технологиясы негизинен металл буюмдардын үстүн коргоо үчүн колдонулат, коррозияга каршы каптоо технологиясы болуп саналат. Металлдын бетин дат басууга каршы касиеттери бар органикалык эмес каптоо катмары менен бир калыпта жабуу үчүн электрсиз каптоо ыкмасын колдонот. Көбүнчө иштетүү температурасы 300°C тегерегинде. Бул каптоо, негизинен, металл буюмдардын коррозияга туруктуулугун натыйжалуу жакшыртуу жана алардын кызмат мөөнөтүн узартуу мүмкүн өтө майда кабыкча цинк, алюминий жана хром турат. Dacromet процесси даярдалган бөлүктүн бетинде 4~8 мкм тыгыз пленка катмарын түзө алат. Кабырчыктуу цинк менен алюминийдин катмарларынын бири-бирин кайталоосунан улам, ал суу жана кычкылтек сыяктуу коррозиялык чөйрөлөрдүн болот бөлүктөрүнө тийүүсүн алдын алат. Ошол эле учурда, Dacromet иштетүүдө хром кислотасы цинк, алюминий порошок жана негизги металл менен химиялык реакцияга кирип, коррозияга жакшы туруштук бере турган тыгыз пассивация пленкасын пайда кылат.
Жалпысынан алганда, Dacromet беттик тазалоо технологиясы жалпы металл бетин тазалоо ыкмасы болуп саналат. Dacromet технологиясы негизинен коррозияга каршы коргоо үчүн колдонулат, өзгөчө бурамалар жана бекиткичтер үчүн. Ал металл буюмдардын катуулугун жана бышыктыгын жогорулатуу үчүн кеңири колдонулат. Абразивдүүлүк жана коррозияга туруктуулук. Катуулугу жана коррозияга каршы талаптары бар даяр буюмдар үчүн Crow технологиясы көбүрөөк ылайыктуу. Тийиштүү беттик тазалоо технологиясын тандап жатканда, аны колдонуунун конкреттүү талаптарына ылайык тандоо керек.
Посттун убактысы: Ноябр-17-2023






